鋼廠燒結(jié)煙氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備鋼廠燒結(jié)煙氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備

與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；

2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；

3、鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上；

4、對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。

氫氧化鈣制備系統(tǒng)，本方案采用消石灰機(jī)直接投加，在化漿池中攪拌制備氫氧化鈣漿液用泵打入再生反應(yīng)池，進(jìn)行氧化曝氣再生反應(yīng)。

工藝優(yōu)點(diǎn)

1、脫硫效率90%以上。

2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。

4、一次投資省，運(yùn)行成本低，國(guó)產(chǎn)程度高。

5、適應(yīng)范圍廣。

SO2吸收除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：脫硫除塵塔、脫硫除塵塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個(gè)部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。

在脫硫除塵塔內(nèi)，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出脫硫除塵塔。