品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-9900g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200-9900℃ |
液氣比 | 2.6-4 | 處理風量 | 200m³/h |
過濾速度 | 2600m/min |
鵬恒ph-21高品質旋風除塵器鵬恒ph-21高品質旋風除塵器
CLT/A型旋風除塵器是由旋風筒體,集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數區分,CLT/A型旋風除塵器有單筒,雙筒,三筒,六筒CLT/A型旋風除塵器等五種組合。每種組合有兩種出風形式:Ⅰ型水平出風和Ⅱ型(上部出風)。對于Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式,Ⅰ型單筒CLT/A型旋風除塵器和三筒只有旁側時出風一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進出風形式,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置,CLT/A型旋風除塵器具有阻力小,除塵效率高,處理風量大,性能穩定,占地面積小結構簡單,實用廉價等特點。該種除塵器,是由旋風筒體,集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數區分,有單,雙筒,三筒,四筒,六筒和等五種組合,每種組合有兩種出風形式:I型水平出風和II型(上部分出風)。對于I型雙筒組合者,另有正中出風和旁側進出風兩種組合形式,I單筒和三筒只有旁側進出風一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進出風形式,對于二型組合,可采用上述I型中的任意有一種進風位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵效率高,處理風量大,性能穩定,占地面積小,機構簡單,實用廉價等特點。適用于各種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗 中級凈化。
旋風除塵器的各個部件都有一定的嚴格的尺寸比例,旋風除塵器每一個配件比例的變動,都可以影響旋風除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、旋風除塵器的排氣管直徑的大小為主要影響因素。在使用時應注意,當超過某一界限范圍內時,有利因素也將會變成不利的因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有很大的幫助,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調整兼顧。
延長旋風除塵器的使用壽命應注意的幾個事項:
1.所選擇的旋風除塵器的阻力損失小,動力消耗少,且結構簡單、維護簡便。
2.含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應設有保溫設施,以避免水分在其內凝結而影響除塵效果。
3.旋風除塵器凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些,如果要求通過的風量較大,可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯為宜。
4.氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風式除塵器應設有防爆裝置。
5.旋風除塵器能捕集到的小粉塵粒子應稍小于被處理氣 體中的粉塵粒度。
6.防止二次氣流將已分離的粉塵重新揚起。
7.旋風式除塵器的密封要好,確保不漏風。
8.旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s,過低時除塵效率下降:過高時阻力損失及耗電量均要增加,且除塵效率提高不明顯。
旋風除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關系的變動,都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應注意,當超過某一界*,有利因素也能轉化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調整必須兼顧。旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中,旋風式除塵器是效率較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒 lt;5μm)的去除效率較低。
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